铝合金模板

建筑商开始关注铝合金模板，是模板支撑行业发展到一定程度的必然结果，是各种因素作用的结果。

木胶合板和木方背楞，依赖现场施工人员的技术水平、心态和管理水平的临场发挥，许多问题由施工现场随机处理，工程质量和施工效率在这样的模式下均存在大量不可控的因素。传统施工法的墙模、顶模和支撑系统中，即使局部采取了一些较好的产品和工艺，缺乏系统整合，总体效率也难全部发挥出来。在北方地区广泛使用的全钢模板系统，部分解决了墙模支撑施工法带来的弊端，但该类模板的设计特点决定了只能应用于墙模，无法解决与顶模和支撑系统有效配合的问题，也就决定了此类模板无法实现墙板和顶板的一次浇筑，使墙模快速浇筑的优势无法在整个施工流程中完整发挥出来。

目前广泛应用于楼板的支撑系统，多为钢管扣件和碗扣式脚手架。这些系统与楼板模板系统各自独立，缺乏一体化设计，大量存在着施工效率低下、浪费材料和工时的现象，由于支撑设备和施工方案的不当而造成安全事故时常发生，甚至造成严重的人员伤亡。目前国际普遍流行的早拆体系，也难于在此类支撑方案中得到真正有效的应用和实施。

随着我国劳动力成本的迅速提高，那种靠人海战术，采用低效率、低成本模板系统的施工方法，不在适合现在的要求。以当前的工资水平计算，我国施工预算成本，包括设备和工时成本，已经接近甚至超过了像德国这样工资水平的国家和地区。究其原因，是我们现在施工中仍然广泛沿用着传统的，效率低下的木模板和粗放型的施工方法。不仅大量地浪费了木材等森林资源，违背国家的产业政策，增加碳排放，而且由此也造成了施工成本的大幅提高。

      解决这些问题的重点是：采用效率高、模数化、可反复使用多次的新型模板和支撑系统，以及与之相适应的，有效节约施工现场工时成本的新型施工方法。铝合金模板技术，顺应了市场需求，解决了上述施工中存在的问题，得以首先在发达国家诞生并被广泛应用。